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藥品鋁箔袋熱封強度如何保證
發布時間:2018-06-15   作者:  點擊次數:2273

對鋁箔藥品鋁箔袋包裝來講,質量的優劣很大程度上體現在產品的熱封強度上。因此,影響藥品鋁箔袋熱封強度的幾個因素,成為了提高產品包裝質量的關鍵。

1.原輔材料方麵

原鋁箔是黏合層的載體,它的質量對產品的熱封強度有很大的影響。

一方麵是原鋁箔的表麵油汙,會削弱黏合劑與原鋁箔之間的粘接力。如果原鋁箔表麵有油汙且表麵張力低於31x10-3um時,就很難達到理想的熱封強度。另一方麵,原鋁箱的金屬成分及表麵光度不夠都影響熱封的強度,必須嚴格把好原鋁箔的質量關。

2.黏合劑方麵

黏合劑是含有溶劑的特殊物質,它在一定工藝條件下,塗布在原鋁箔的暗麵(或光麵),經過烘道烘幹形成黏合層,對產品的熱封強度起著決定性的作用。

目前國內廠家多數采用進口的原料來配製黏合劑,產品可以達到較高的熱封強度。可是進口的原料價格過於昂貴,為了能得到產品的高利潤,某些科研力量雄厚的廠家便著手研究開發國產同類原料。

3.生產工藝方麵

在一定的工藝參數控製下,使黏合齊J在原鋁箔表麵塗布成膜,成品複合膜的質量會直接影響產品的熱封強度。其中比較重要的參數包括塗布的速度、烘道的分段溫度、塗布輥的阿紋形狀、深淺、線數及刮刀的位置、角度。

塗布的速度決定了塗層在烘道中幹燥的時間。如果塗布速度過快,烘道溫度過高,會使塗膜表麵溶劑揮發過快,造成膜內溶劑的殘餘,塗膜幹燥就不夠充分,難以形成幹燥結實且牢固的黏合層,這樣必會影響產品的熱封強度,使產品層與層之間發生粘連。

塗布輥的網紋形狀、深淺、線數及刮刀的位置、角度決定了塗布膜的厚度與勻度。如果選擇或調整不合適,黏合劑就不能均勻地塗布在原鋁箔表麵導致成膜不均勻,藥品鋁箔袋的熱封效果就不會好,強度也會受到影響。

4.熱封溫度

熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太低不能使黏合層很好地與PVC膠片熱封,黏合層與PVC膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高,又會使藥品受影響。因此,比較合理的熱封溫度通常為150C~160C之間。

5.熱封壓力

要達到理想的熱封強度,就要設置一定的熱封壓力。如果壓力不足,不但不能使產品的黏合層與PVC膠片充分貼合熱封,甚至使氣泡留在兩者之間,達不到良好的熱封效果。

6.熱封時間
熱封時間也會影響產品的熱封強度。通常情況下,在相同的熱封溫度與壓力下,長一點的熱封時間可以使熱封部位封合得更加牢固完善,能更好地達到預期的熱封強度。但現代化高速藥品包裝機的工藝條件不可能提供很長的時間,進行熱封,如果熱封時間太短,則黏合層與PVC膠片之間就會熱封不充分。為此,國家標準規定了科學的藥品鋁箔袋熱封時間為1S。

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